CFB 鍋爐的烘爐(lú)

CFB 鍋爐燃燒(shāo)系統各部分大(da)多由耐火耐磨(mo)澆注料或可塑(su)料☎️覆😘蓋。内襯都(dou)在現場 施工，不(bu)可避免的存有(yǒu)遊離🚶‍♀️水、結晶水(shuǐ)等不同形體的(de)濕分。在受熱升(sheng)溫過程中，如 果(guo)水分迅速蒸發(fa)，産生的蒸汽壓(yā)力超過内襯的(de)結合力，可能使(shi)内襯爆裂損壞(huài)，甚至 可能造成(chéng)🚶大面積倒塌。内(nei)襯中難免有應(yīng)力集中，再加上(shang)初始☁️熱膨脹過(guo)快、不均勻，  也會(hui)由于熱應力而(er)受到損壞。因此(cǐ)，内襯材料的🈲幹(gàn)燥----烘👄爐是新施(shī)工或大修後的(de) CFB 鍋爐啓動運行(háng)前的一項重要(yao)工作，烘❤️爐質量(liang)直接影響耐火(huǒ)耐磨内襯的壽(shòu)命和 CFB 鍋爐運行(háng)可靠🌈性。

一般來(lai)說，烘爐要實現(xiàn)的目标是：

(1)内襯(chen)材料内的水分(fèn)緩慢蒸發析出(chū)，并得到充分的(de)幹燥。

(2)幹燥後，繼(ji)續加熱到一定(ding)溫度，使内襯材(cai)料充分固化，保(bao)持耐🐪火耐磨層(céng)的 高溫強度和(hé)穩定性，提高其(qí)材料的特性。

(3)使(shǐ)耐磨層緩慢、充(chong)分、而又均勻地(dì)膨脹，避免内襯(chèn)材料由于各種(zhǒng)因素膨脹 不均(jun1)勻造成耐磨層(céng)的損壞。

總之，内(nèi)襯材料的烘幹(gàn)，掌握住緩慢和(hé)均勻地加熱是(shi)保證烘爐質量(liang)的關鍵。

烘爐完(wán)成之後進行點(dian)火啓動。其過程(chéng)中保證耐火耐(nai)磨内襯💯慢👨‍❤️‍👨速升(sheng)溫，防止由于 内(nèi)襯内過大的溫(wēn)度梯度而産生(sheng)過大的♉熱應力(li)使耐火耐磨内(nèi)襯産生裂紋和(he)破裂，是點 火啓(qi)動過程中必須(xū)重視的問題。

烘(hong)爐有木材烘爐(lú)和熱煙氣烘爐(lú)。點火有木柴、木(mu)炭固🛀🏻定點火和(he)燃油流态化點(diǎn)火。

小型CFB 鍋爐一(yī)般采用木柴烘(hōng)爐和固定床木(mù)炭點火。中、大型(xíng) CFB   鍋爐一般采用(yong)

流态化油點火(huo)和熱煙氣烘爐(lu)。

烘爐和點火啓(qǐ)動過程中，既要(yao)達到烘爐要求(qiú)和使點火🔴成功(gōng)，又要保護好耐(nài)火耐

磨層，使之(zhī)不産生裂變和(he)損壞，控制烘爐(lu)和點火升👨‍❤️‍👨溫速(su)度是極其重要(yào)的。

附低溫烘爐(lú)三個目标：

(1)使濕(shī)爐牆在80 - 110℃緩慢、均(jun1)勻排出遊離水(shuǐ)；

(2)使濕爐牆在250 - 330℃緩(huan)慢、均勻排出結(jié)晶水；

(3)在300℃以上消(xiao)除施工應力、增(zeng)強固化強度。