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一、CFB 鍋爐(lu)對爐牆(qiáng)的基本(ben)要求
1、絕(jué)熱性
2、密(mì)封性
3、 熱(re)震穩定(dìng)性(耐急(ji)冷急熱(rè)性能)
4、抗(kang)腐蝕及(ji)耐磨性(xìng)
5、 整體穩(wěn)定性
以(yǐ)上五點(dian)要求缺(que)一不可(ke),其中耐(nài)磨性、熱(re)震穩定(ding)性、整體(tǐ)穩🚶♀️定性(xing)對CFB 鍋爐(lú)來 說顯(xian)得尤爲(wei)重要。
二(èr)、 CFB 鍋爐對(dui)耐火材(cai)料的要(yao)求
2.1、 耐火(huo)材料的(de)耐磨性(xing)能:
CFB 鍋爐(lú)的工作(zuo)溫度爲(wei)850——950℃,爐内物(wu)料濃度(dù)高、粒度(dù)大,煙氣(qi)流速⚽ 塊(kuai),局部⭐煙(yan)氣流速(su)達到20米(mǐ)/秒左右(yòu),對爐牆(qiáng)磨損沖(chong)刷嚴重(zhòng),這就要(yao)求耐磨(mó)耐火材(cái)料 具有(yǒu)強度高(gāo)、耐磨性(xìng)好的特(tè)性。
2.1.1、 國标(biao)耐磨耐(nài)火材料(liao)的耐磨(mó)标準沿(yan)用了美(měi)國ASTM C-704 标準(zhǔn),其🏃🏻耐磨(mó)❌
性試驗(yàn)定義爲(wèi):在以下(xia)标準狀(zhuàng)态下試(shì)塊的磨(mó)損量‼️ (cm³)。
壓(yā)縮空氣(qì)的壓力(li)—0.448Mpa
沖刷試(shì)驗的時(shi)間—450秒正(zheng)負15秒
摩(mo)擦介質(zhì)-碳化矽(xī)36号标準(zhun)砂1公斤(jīn)(一次性(xìng)使用)
■玻(bo)璃噴嘴(zuǐ)内徑—5毫(háo)米(一次(ci)性使用(yong))
■噴嘴出(chū)口試塊(kuai)距離—203毫(háo)米
2.1.2、CFB 鍋爐(lu)循環系(xi)統适用(yong)的耐火(huǒ)材料其(qi)耐磨性(xìng)應小于(yú)6cm³。
2.1.3通過對(duì)磨損機(jī)理的研(yan)究發現(xian),耐火材(cái)料的磨(mó)損是由(you)于其粉(fěn)料部分(fèn)首先被(bei)沖
蝕而(ér)暴露出(chū)骨料,骨(gu)料剝落(luò)後繼續(xu)沖刷粉(fěn)料,如此(cǐ)循環往(wǎng)複造成(cheng)的。衆泰(tai)公司生(shēng)産的 系(xi)列高強(qiang)耐磨耐(nai)火澆注(zhu)料及😄耐(nai)磨磚針(zhēn)對CFB 鍋爐(lú)的運行(hang)特點,采(cǎi)用🐇中溫(wēn)燒結技(jì)術(在 850℃時(shí)澆注料(liào)生📞成少(shao)量🎯莫來(lái)石相體(ti)😄)、微粉和(hé)超微粉(fen)技術、第(dì)二項增(zeng)韌技術(shu)(不同 材(cai)質複⭕合(hé)增韌),以(yi)高AlO,材料(liào)爲主添(tian)🧑🏾🤝🧑🏼加多種(zhong)結合劑(ji)組成。衆(zhōng)泰公司(si)企業标(biao)👅準、高強(qiáng)耐磨耐(nai) 火澆注(zhù)料性能(néng)指标見(jian)🙇🏻不定型(xíng)耐火材(cái)料HF-160、HF-135、HF-130 理化(huà)指标。
2.2、 爐(lú)牆的耐(nài)急冷急(ji)熱性(熱(re)震穩定(dìng)性)
點火(huǒ)器及點(dian)火風道(dào)是非常(cháng)典型的(de)部位,通(tong)常采用(yong)澆注🔅料(liào)進行❓澆(jiao)注。當鍋(guō)爐點火(huǒ) 時,該部(bù)位溫度(du)高達1200℃——1400℃,升(sheng)溫速率(lü)大,因🧑🏽🤝🧑🏻此(cǐ),要求耐(nai)火材料(liao)具備較(jiao) 強的抗(kàng)熱沖擊(jī)能力,即(jí)有良好(hǎo)的🌏抗熱(rè)震性,否(fou)則就會(hui)出現材(cai)料剝落(luo),衆泰公(gong)司選💋用(yòng) TA-2 澆注料(liao),在材料(liao)中💛加入(ru)熱膨😄脹(zhàng)系數不(bú)同🔱的材(cai)料,通過(guo)複相改(gai)性技⁉️術(shù)提高材(cai)料的 熱(rè)震穩定(dìng)性,材料(liao)的抗熱(re)沖♈擊能(néng)力強,不(bu)易剝落(luò)。
三、 爐牆(qiáng)的整體(tǐ)穩定性(xing)
3.1爐牆上(shang)的作用(yòng)力有: “爐(lú)牆自重(zhòng),溫度變(bian)化造成(cheng)材料内(nèi)部的應(ying)力,機械(xiè)振動,尤(yóu) 其是火(huǒ)焰脈動(dòng)所引起(qi)的🌂爐牆(qiang)震動。這(zhe)就要求(qiú)📱爐牆具(jù)有非常(cháng)好的整(zhěng)體穩定(dìng)性。
3.2爐牆(qiáng)自重的(de)分段卸(xiè)載,将爐(lu)牆自重(zhòng)通過托(tuo)架轉卸(xiè)載到鍋(guo)爐鋼架(jia)傳入地(di)下。
3.3根據(ju)不同部(bù)位爐牆(qiang)的絕對(duì)膨脹量(liang)留設不(bú)同形式(shi)的、足夠(gòu)的膨✌️脹(zhàng)縫。
3.4緊固(gu)件絕對(duì)可靠,不(bu)能因爲(wèi)制造缺(que)陷在高(gao)溫下應(yīng)力集中(zhong)而斷裂(liè),不因材(cái)料質 量(liang)不夠而(er)碳化。緊(jin)固件表(biao)面留足(zú)膨脹間(jiān)隙。
3.5爐牆(qiáng)要“生根(gēn)”。
3.6爐牆不(bú)要砌築(zhù)在“軟基(jī)”上。
四、 CFB 鍋(guō)爐爐牆(qiang)常見問(wèn)題及解(jie)決措施(shī)
4.1點火風(feng)道及風(feng)室:施工(gong)的重點(diǎn)是點火(huo)器的通(tōng)風口要(yao)😍保🔅持通(tōng)暢,不能(néng)堵塞,否(fou) 則通風(feng)不良會(huì)使點火(huo)器🤩燒損(sǔn)。
4.2燃燒室(shì)
燃燒室(shì)的流化(hua)速度爲(wèi)4-6m/s, 雖然流(liú)化速度(dù)不高,但(dan)此處屬(shu)于💘密相(xiang)區,物料(liào)濃 度高(gao),粒度大(da),經常出(chu)現給煤(méi)口、二次(cì)風口、返(fan)料⛷️口等(děng)處磨損(sun)嚴重的(de)情況。在(zài)此處選(xuan) 用HF-160 高強(qiáng)耐磨澆(jiāo)注料(抗(kang)壓強度(dù)大于120Mpa, 耐(nai)磨指标(biāo)小于5cm³), 其(qi)優異 的(de)耐磨性(xing)能,可使(shi)材料使(shǐ)用周期(qi)大大延(yán)長💔。施工(gōng)時将各(ge)入口模(mo)闆支設(shè)好,澆注(zhu)時🔴要 “一(yi)氣呵成(cheng)”,保證爐(lú)牆的整(zheng)體性。另(lìng)外,澆注(zhù)🌈料施工(gōng)時要保(bao)證衛燃(ran)帶上部(bù)與水冷(lěng)壁 交接(jie)處的平(píng)滑過渡(du),防止出(chū)現凸⭕台(tái)。因爲凸(tū)台會使(shi)貼壁回(huí)流的物(wu)料形🐆成(chéng)局部渦(wo)流,造 成(chéng)水冷壁(bi)管的磨(mó)損、爆管(guan)。爐牆的(de)四個角(jiǎo)部與水(shui)冷壁交(jiao)接處澆(jiao)築時模(mó)闆對接(jiē)要求嚴(yan) 密,防止(zhi)澆🍉注料(liào)出現漏(lou)漿形成(cheng)凸台,磨(mó)⭐損角部(bu)水冷壁(bì)管,拆模(mo)如發🧑🏾🤝🧑🏼現(xiàn)凸台,必(bì)須将其(qí) 打掉磨(mó)平。
4.3、 屏式(shi)過熱器(qì)
屏過内(nei)介質的(de)溫度與(yu)爐膛水(shui)冷壁内(nèi)介質的(de)溫度不(bú)👅同💚,鍋爐(lú)運🙇🏻行時(shí)兩者相(xiàng)對的膨(peng)脹 量不(bú)同,爲保(bǎo)證屏過(guò)在鍋爐(lu)正常運(yun)🏃行過程(chéng)中,不因(yin)膨脹應(yīng)力産生(shēng)變形,屏(píng)過頂部(bù)和底 部(bù)🔞穿牆管(guan)必須留(liú)有足夠(gou)的膨脹(zhàng)間隙, 一(yi)般留30mm 爲(wèi)宜。
4.4、 爐膛(tang)出口煙(yān)道
爲了(le)解決爐(lu)膛與旋(xuán)風分離(lí)器兩大(da)本體之(zhi)間的膨(péng)脹, 一般(bān)在此處(chu)設有非(fēi)金屬膨(peng)脹節, 爲(wei)保證爐(lú)牆整體(ti)膨脹與(yǔ)☂️非金屬(shǔ)節的膨(péng)脹同步(bù),内部向(xiang)火面澆(jiāo)注料必(bì)須留有(yǒu)足夠的(de)膨脹 縫(féng),左右側(ce)牆、底部(bu)牆沿煙(yan)氣流向(xiàng)留設Z 型(xing)膨脹縫(feng),頂部留(liu)T 型膨脹(zhàng)縫。膨脹(zhang)縫以 20mm 爲(wei)宜。
4.5旋風(feng)分離器(qi)
旋風分(fèn)離器入(ru)口處的(de)煙氣流(liú)速一般(bān)爲18-22m/s, 根據(ju)磨損速(su)率大于(yú)煙氣流(liu)速3 次方(fang)的理論(lun),此處是(shi)CFB 鍋爐磨(mó)損👌沖刷(shuā)最爲嚴(yan)重的部(bù)位,尤其(qi)是入口(kǒu)切線向(xiàng)前120℃ 範圍(wei)内的“靶(bǎ)區”。爐牆(qiáng)一般爲(wei)磚砌結(jié)構(或澆(jiao)注爐牆(qiang)),衆泰公(gong)司選用(yong)🈲ZT-1 ( 耐 磨指(zhi)标小于(yú)4cm³) 或ZT-2 高強(qiang)耐磨磚(zhuān)(耐磨指(zhi)标小于(yú)6cm³), 使用效(xiao)果非常(chang)好, 運行(háng)兩年基(ji)本無磨(mo)損。
旋風(fēng)分離器(qi)爐牆施(shi)工應注(zhù)意找正(zhèng)旋風筒(tong)的中心(xin)線,中心(xin)線如果(guo)找不正(zhèng),爐牆砌(qi)築出 現(xiàn)的偏心(xīn)會影響(xiǎng)旋風分(fèn)離器的(de)分離效(xiao)率。此外(wài)分離器(qì)頂部澆(jiao)注施工(gong)是出問(wen)題較多(duō)的⚽地 方(fang),應引起(qi)足夠重(zhong)視,施工(gong)中要掌(zhang)握好以(yǐ)下三處(chù)的施工(gong)工藝: 一(yī)是在澆(jiao)注頂🔅部(bu)前要在(zài) 耐熱不(bú)鏽鋼的(de)中心筒(tong)周圍貼(tie)一層830mm 的(de)矽🏃♀️酸鋁(lü)纖維氈(zhān),澆築時(shí)壓縮至(zhì)15-20mm, 以 解決(jue)澆注料(liào)(可選用(yòng)HF-160) 和中心(xin)筒🌈之間(jiān)的膨脹(zhang)問題。二(er)是在澆(jiao)注前在(zài)頂部金(jīn)屬拉 鈎(gou)上應塗(tú)挂一層(ceng)瀝青或(huò)包裹👣一(yi)層83mm 的油(you)氈紙(刷(shuā)塗瀝🙇♀️青(qīng)漆厚度(dù)不夠),再(zài)進行澆(jiao)注,熱 态(tai)下🚶瀝青(qīng)或油氈(zhan)紙融化(hua),在澆注(zhù)料和拉(lā)鈎之間(jiān)自❓然形(xing)成一道(dào)膨脹縫(feng)。三是與(yǔ)分離器(qì)上 直牆(qiang)與頂部(bu)接口處(chu)填充矽(xī)酸鋁纖(xian)維氈,留(liu)設一道(dao)Z型迷宮(gōng)膨脹縫(féng),以解決(jue)🔱頂部澆(jiao)注💚料與(yǔ) 直牆之(zhi)間的膨(peng)脹問題(tí)。這三個(gè)部位的(de)膨脹縫(feng)如果處(chu)理不好(hǎo),熱态下(xia)澆注爐(lú)牆就會(huì)因受 擠(ji)壓而出(chū)現剝落(luò)。
4.6返料器(qì)
返料器(qi)是CFB 鍋爐(lú)的“心髒(zang)”,其砌築(zhu)尺寸必(bì)須正确(què),否則❓直(zhí)接影響(xiang)返料量(liàng),進而 影(ying)響CFB 鍋爐(lu)帶負荷(hé)的能力(li)。返料器(qì)尺寸👄不(bú)正确再(zai)👅加操作(zuo)不熟練(lian),選用煤(mei)種不合(he)理,還 會(hui)造成料(liào)💃🏻腿積灰(huī)、結焦事(shi)☁️故發生(sheng)。對于多(duo)數鍋⭐爐(lú)廠采用(yòng)🐪的U 型返(fan)料器來(lai)說,在返(fan)料隔 磚(zhuan)(舌頭磚(zhuan))與回料(liào)管頂部(bu)之間有(you)一個重(zhòng)疊尺寸(cun)(相當于(yu)閥門的(de)密封尺(chǐ)寸),在料(liào)🤩 腿直徑(jìng)和高度(dù)🐇确定後(hou),該結構(gòu)與返料(liao)風相配(pèi)合,使得(de)物料得(dé)以克服(fu)爐膛的(de)正壓,達(dá) 到㊙️返料(liao)通暢。所(suǒ)以此處(chù)施工的(de)核心問(wèn)題是要(yao)嚴格按(àn)圖施工(gong),保正這(zhe)料器結(jié)構大與(yǔ)。
4.7回料管(guǎn)
此處爐(lu)牆膨脹(zhàng)節的施(shi)工方法(fa)與爐膛(táng)出口膨(peng)脹節的(de)施✉️工方(fāng)法📱相同(tóng)。
4.8過熱器(qì)前混合(hé)風室
此(ci)處因煙(yan)氣流速(sù)低,物料(liao)濃度低(di),磨損不(bú)是主要(yào)問題🏒。施(shi)⁉️工中🏃主(zhǔ)要注意(yi)直牆與(yu) 頂部爐(lu)牆的接(jiē)口處迷(mí)宮型👨❤️👨膨(péng)脹縫的(de)留設,以(yǐ)保證爐(lú)頂的密(mì)封,另外(wài)緊固✉️件(jian)要正确(que)安 裝并(bing)留有膨(péng)脹間隙(xi)。
4.9尾部煙(yan)道
尾部(bu)煙道爐(lu)牆砌築(zhù)施工的(de)要點是(shi)保證爐(lú)牆與省(shěng)煤🔴器四(sì)周間距(ju)的一緻(zhi),不要形(xing)成 煙氣(qi)走廊,否(fou)則會造(zao)成煙氣(qi)偏流,緻(zhi)使省煤(mei)器管産(chan)生局部(bù)磨損而(ér)爆管。
五(wu)、 結束語(yu)
CFB 鍋爐爐(lú)牆暴露(lù)出的問(wèn)題,大多(duō)是由于(yú)材料選(xuan)用不當(dāng)或施工(gong)工藝不(bú)正确而(ér)造成 的(de)。濟南重庆丰升计算机设备集团多(duō)年來專(zhuān)心🚶緻力(lì)于CFB 鍋爐(lú)爐牆材(cai)料的開(kai)發研制(zhì)和施 工(gong)工藝的(de)改進更(gèng)新,使得(dé)♋以上問(wen)🏒題得到(dào)了有效(xiào)地解決(jue),應該給(gei)予大力(li)🌐推廣和(he)應🌈用。
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上一(yī)條:設計(jì)因素對(duì)爐牆的(de)影響
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