超音速電弧噴(pēn)塗在電廠中的應(ying)用

在我國，80%以上(shang)的電力來源于火(huǒ)力發電，發電廠鍋(guō)爐管道的熱腐蝕(shi)、沖蝕問題是長期(qi)困擾發電廠的重(zhòng)要經濟和技術問(wèn)題，它引起的鍋爐(lu)爆管、洩露造 成的(de)經濟損失和社會(hui)影響是十分巨大(dà)的。采用電弧噴塗(tú)技術對管道進行(háng)防腐、 防🍓磨處理是(shì)目前國際社會上(shàng)公認的解決這一(yi) 問題的最有💋效的(de)方法，而超音速電(diàn) 弧噴塗技術在這(zhè)一領域應用具有(yǒu)一定的開創性。

1、 在(zai)“鍋爐四管”中的應(ying)用

電廠鍋爐管，包(bāo)括水冷壁、過熱器(qi)管道、再熱器管道(dao)🤞、省煤器管道(簡稱(cheng)鍋爐四管)等工作(zuò)環境惡劣，長期🔞處(chù)在硫化腐蝕、高溫(wen)氧化、粒子沖蝕環(huán)境中， 且燃燒産物(wù)形成的Na₂SO、K₂SO₄         等沉積于(yu)管壁表面，所以鍋(guo)爐管道同時受到(dào)中 溫氧化、中溫沖(chong)刷磨損和熔鹽熱(re)腐蝕，由此造成的(de)損失巨大。

爲解決(jué)鍋爐四管的磨損(sǔn)腐蝕失效，在國内(nèi)，采用熱噴塗🏃🏻技術(shu)，例如美國、瑞典、德(de)國、英國、 日本、前蘇(su)聯等，在鍋⛱️爐水冷(lěng)壁、省煤☔器等部件(jian)上，噴塗 不同的合(he)金塗料，對減緩鍋(guō)爐管子的磨損🈲腐(fǔ)蝕，延長大修期，都(dou)取得了明顯的 效(xiào)果。在國内，熱噴塗(tú)技術已在電廠🏃中(zhong)廣泛應用，如秦嶺(ling)電廠、内江發電總(zǒng)廠、 宜賓發電總廠(chǎng)、山東滕州🐉武所屯(tún)新建電廠、山東甯(níng)陽華豐熱電廠，以(yi)及山東石 橫發電(diàn)🚶‍♀️廠、費縣發電廠等(děng)在鍋爐及輔機上(shang)噴塗相應的塗層(céng)，對延長鍋♊爐⛱️壽命(ming)， 提高機組運行可(ke)靠性能上，取得了(le)明顯效果。

國外經(jīng)過十多年的探讨(tao)，對八十餘種合金(jīn)進行了研究，美✏️國(guó)TAFA  公司最終推出的(de)45CT 合金絲得到良好(hao)的效果。該❓合金絲(sī)采用雙絲電弧槍(qiāng)噴塗，可在 四管壁(bì)上形成一🌐層緻密(mi)的耐高溫、防磨、耐(nài)腐蝕塗層，從而有(yǒu)🐆效地保護鍋爐四(si) 壁。45CT 材料在高🧑🏾‍🤝‍🧑🏼溫下(xia)能形成一層緻密(mi)的氧化膜塗層，塗(tu)層抗🥵硫化物侵蝕(shí)🌈的 能力相當于碳(tan)鋼的60倍，其熱膨脹(zhàng)系數與碳鋼接近(jìn)，可防💰止塗層脫落(luo)。與粉末 噴塗相比(bǐ)🤩沉積率高，污染少(shǎo)，而且由于它的特(tè)殊組元在噴塗瞬(shùn)間也能發生放熱(re) 反應，因此塗層與(yu)基體之間有自結(jié)合效果。

45CT 單層防護(hù)塗層使用5年以上(shang)仍然完好，9年以上(shang)基本無💋磨損🔞、腐蝕(shi)和剝落，其缺點是(shi)價格昂貴。國家NiCr 合(hé)金、陶瓷相合金噴(pēn)塗絲材，在塗層性(xìng)能基本達 到45CT 塗層(céng)🏒性能指标的前提(ti)下，價格大爲降低(di)，便于推廣。

2、 在排粉(fěn)機葉片上的應用(yong)

電廠鍋爐的吸、排(pai)粉風機葉輪在工(gong)作過程中受到煤(méi)粉的沖刷産生嚴(yan)重的磨損，使用壽(shòu)命低， 一般情況下(xia)使用六個月到❄️一(yī)年需要更換，它一(yi)方面增加🐅了備件(jiàn)的費 用，另一方面(mian)由于更換葉輪停(ting)爐而造成巨大的(de)經濟損失。目前使(shǐ)用的強化工藝方(fang) 法主🍉要有堆焊法(fǎ)、氧乙炔噴焊法，但(dan)兩種方法都存在(zai)着種種缺陷，氧乙(yǐ)👅炔噴焊法 是近幾(ji)年才發展起來的(de)一種強化方法，其(qí)主要利用氧乙炔(que)噴焊法，在葉輪表(biao)面噴 焊鎳基合金(jīn)🔴，其特點是設備簡(jian)單、工藝靈活💃🏻，操作(zuò)方便，噴焊層與基(jī)體結合牢固， 噴焊(hàn)後葉輪的‼️使用壽(shòu)命至少提高3倍左(zuo)右，具有顯著地經(jing)濟效益❤️。

3、 其它方面(mian)的應用

除上述的(de)應用外，熱噴塗技(ji)術尤其是電弧噴(pen)塗技術在電廠的(de)磨煤機系統、吸 排(pai)風機葉輪，汽輪機(jī)缸蓋等方面有着(zhe)廣泛的應⛷️用。

4、 噴塗(tú)工藝

噴塗工藝主(zhǔ)要包括兩個部分(fèn)：表面預處理和噴(pēn)塗♍。

對于水冷壁等(děng)外表面，在現場施(shi)工時， 一般采用噴(pen)㊙️砂🏃進行預處理，通(tōng)過噴砂去除管道(dào)表面的氧化物，使(shǐ)得💋噴塗🔴基體表面(miàn)變得潔淨，提高塗(tu)層的結合強度。噴(pēn)塗時采用超音速(su)電弧噴💜塗技術，噴(pen)塗塗層厚度一般(bān)爲0.6～1.0mm 左右，噴塗距離(lí)爲150～200mm,  噴塗角度最好(hao)爲90度。