CFB 鍋爐(lú)的烘爐

CFB 鍋(guō)爐燃燒系統各(ge)部分大多由耐(nài)火耐磨澆注料(liào)或可塑料覆蓋(gai)。内襯都在現場(chang) 施工，不可避免(mian)的存有✂️遊離水(shuǐ)、結晶水等不同(tong)形體的濕分。在(zai)受熱升溫過程(cheng)中，如 果水分🌂迅(xun)速蒸發，産生☎️的(de)蒸汽壓力超過(guo)内襯的結合力(lì)，可能使内襯爆(bào)裂損壞，甚至 可(ke)能造成🙇🏻大面積(jī)倒塌。内襯中難(nán)免有應力集中(zhōng)，再加上初始㊙️熱(rè)膨脹過快💛、不均(jun1)勻，  也會由于🈲熱(re)應力而受到損(sǔn)壞。因此，内襯材(cái)料的✍️幹燥----烘㊙️爐(lu)是新施工或大(dà)修後的 CFB 鍋♍爐啓(qi)動運行前的一(yī)項重要工作，烘(hong)🔞爐質量直接影(ying)響耐火🐆耐磨内(nei)襯的壽命和🥰 CFB 鍋(guō)爐運行可靠性(xìng)。

一般來說，烘爐(lú)要實現的目标(biao)是：

(1)内襯材料内(nèi)的水分緩慢蒸(zheng)發析出，并得到(dao)充分的幹燥。

(2)幹(gàn)燥後，繼續加熱(re)到一定溫度，使(shǐ)内襯材料充分(fèn)固化，保持耐火(huǒ)耐磨層的 高溫(wēn)強度和穩定性(xìng)，提高其💯材料的(de)特性。

(3)使耐磨層(ceng)緩慢、充分、而又(you)均勻地膨脹，避(bì)免内襯材料由(yóu)✌️于各種💛因素膨(peng)脹 不均勻造成(cheng)耐磨層的損壞(huai)。

總之，内襯材料(liao)的烘幹，掌握住(zhù)緩慢和均勻地(di)加熱🍓是保證烘(hōng)🈲爐質量的關鍵(jiàn)。

烘爐完成之後(hòu)進行點火啓動(dong)。其過程中保證(zheng)耐火耐磨内襯(chèn)慢🈲速升溫，防止(zhi)由于 内襯内過(guo)大的溫度梯度(dù)而産生過大的(de)熱應力使耐火(huǒ)耐磨内襯産生(shēng)⛱️裂紋和破裂，是(shi)點 火啓🍉動過程(cheng)中必須重視的(de)問題。

烘爐有木(mu)材烘爐和熱煙(yan)氣烘爐。點火有(you)木柴、木炭固🔆定(ding)🤞點火和燃油流(liu)态化點火。

小型(xíng)CFB 鍋爐一般采用(yong)木柴烘爐和固(gù)定床木炭點火(huo)。中、大🏃‍♀️型 CFB   鍋💜爐一(yī)般采用

流态化(huà)油點火和熱煙(yan)氣烘爐。

烘爐和(hé)點火啓動過程(chéng)中，既要達到烘(hong)爐要求和使點(diǎn)✍️火♈成功，又要保(bǎo)護好耐火耐

磨(mó)層，使之不産生(sheng)裂變和損壞，控(kòng)制烘爐和點火(huo)升溫速🐪度是極(jí)㊙️其重要的。

附低(dī)溫烘爐三個目(mu)标：

(1)使濕爐牆在(zài)80 - 110℃緩慢、均勻排出(chu)遊離水；

(2)使濕爐(lú)牆在250 - 330℃緩慢、均勻(yún)排出結晶水；

(3)在(zài)300℃以上消除施工(gong)應力、增強固化(hua)強度。