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一、CFB 鍋爐(lu)對爐牆(qiang)的基本(běn)要求
1、絕(jué)熱性
2、密(mi)封性
3、 熱(re)震穩定(ding)性(耐急(ji)冷急熱(rè)性能)
4、抗(kàng)腐蝕及(ji)耐磨性(xing)
5、 整體穩(wěn)定性
以(yǐ)上五點(dian)要求缺(quē)一不可(kě),其中耐(nai)磨性、熱(re)震穩定(ding)性、整體(ti)穩定性(xing)對CFB 鍋爐(lu)來 說顯(xiǎn)得尤爲(wei)重要。
二(èr)、 CFB 鍋爐對(dui)耐火材(cai)料的要(yào)求
2.1、 耐火(huo)材料的(de)耐磨性(xìng)能:
CFB 鍋爐(lú)的工作(zuo)溫度爲(wèi)850——950℃,爐内物(wu)料濃度(du)高、粒度(dù)大,煙氣(qì)流速 塊(kuài),局部煙(yān)氣流速(su)達到20米(mi)/秒左右(yòu),對爐牆(qiang)磨損👉沖(chong)刷嚴重(zhòng),這就要(yào)求耐磨(mo)耐火材(cái)料 具有(you)強度高(gao)、耐磨性(xìng)好的特(te)性。
2.1.1、 國标(biāo)耐磨耐(nài)火材料(liào)的耐磨(mó)标準沿(yán)用了美(měi)國ASTM C-704 标準(zhun),其耐磨(mó)
性試驗(yan)定義爲(wèi):在以下(xià)标準狀(zhuàng)态下試(shi)塊的磨(mo)損量 (cm³)。
壓(yā)縮空氣(qì)的壓力(lì)—0.448Mpa
沖刷試(shì)驗的時(shí)間—450秒正(zheng)負15秒
摩(mo)擦介質(zhì)-碳化矽(xi)36号标準(zhun)砂1公斤(jīn)(一次性(xìng)使用)
■玻(bō)璃噴嘴(zuǐ)内徑—5毫(hao)米(一次(ci)性使用(yong))
■噴嘴出(chu)口試塊(kuài)距離—203毫(háo)米
2.1.2、CFB 鍋爐(lu)循環系(xi)統适用(yong)的耐火(huǒ)材料其(qí)耐磨性(xìng)應小于(yu)⛱️6cm³。
2.1.3通過對(duì)磨損機(ji)理的研(yán)究發現(xian),耐火材(cai)料的磨(mó)損是由(you)于其粉(fen)料部分(fèn)首先被(bei)沖
蝕而(er)暴露出(chu)骨料,骨(gu)料剝落(luò)後繼續(xu)沖刷粉(fěn)料,如此(ci)循環往(wang)複造成(cheng)的。衆泰(tai)公司生(shēng)産的 系(xi)列高強(qiang)耐磨耐(nai)火澆注(zhù)料及耐(nài)磨磚針(zhēn)對CFB 鍋爐(lu)的運行(háng)特點,采(cǎi)用中溫(wen)燒結技(jì)術⛹🏻♀️(在 850℃時(shi)澆注料(liào)生㊙️成少(shao)量莫來(lai)石相體(ti)✔️)、微粉和(hé)超微粉(fen)技術、第(di)二項增(zeng)🛀🏻韌技術(shù)(不同 材(cai)質複合(he)增韌),以(yi)高AlO,材料(liao)爲主添(tian)加多種(zhǒng)結合劑(jì)組成。衆(zhong)泰公司(sī)企業标(biao)準、高強(qiáng)耐磨耐(nai) 火🐕澆注(zhu)料性能(neng)指标見(jian)不定型(xing)耐火材(cái)料HF-160、HF-135、HF-130 理化(hua)指标。
2.2、 爐(lu)牆的耐(nai)急冷急(ji)熱性(熱(re)震穩定(dìng)性)
點火(huo)器及點(diǎn)火風道(dao)是非常(chang)典型的(de)部位,通(tong)常采用(yòng)澆注料(liào)進行澆(jiao)注。當鍋(guō)爐點火(huo) 時,該部(bu)位溫度(dù)高達㊙️1200℃——1400℃,升(sheng)溫速率(lü)大,因✨此(ci),要🆚求耐(nài)火材料(liao)具備較(jiào) 強的抗(kàng)熱💔沖擊(ji)能力,即(jí)有良好(hǎo)的抗熱(re)震👣性,否(fǒu)則就會(huì)出現材(cái)🐇料剝落(luo),衆泰公(gōng)司選用(yòng) TA-2 澆注料(liao)🏃🏻,在材料(liao)中加入(rù)熱膨脹(zhàng)系數不(bu)同的材(cái)料,通過(guò)複相改(gai)性技術(shu)提高材(cái)料的 熱(rè)震穩定(dìng)性🛀,材料(liao)的抗熱(rè)沖擊能(néng)力強,不(bú)易剝落(luò)。
三、 爐牆(qiáng)的整體(tǐ)穩定性(xing)
3.1爐牆上(shàng)的作用(yòng)力有: “爐(lú)牆自重(zhong),溫度變(biàn)化造成(chéng)材料内(nei)部👄的應(yīng)力,機械(xie)振動,尤(yóu) 其是火(huo)焰脈動(dong)所引起(qǐ)的爐牆(qiang)震動。這(zhe)就要求(qiú)爐牆具(jù)有非常(cháng)好的整(zheng)體穩定(ding)性。
3.2爐牆(qiáng)自重的(de)分段卸(xiè)載,将爐(lu)牆自重(zhong)通過托(tuō)架轉卸(xie)載到鍋(guō)爐鋼♋架(jià)傳入地(di)下。
3.3根據(jù)不同部(bù)位爐牆(qiang)的絕對(dui)膨脹量(liàng)留設不(bú)同形式(shì)的、足💯夠(gou)的膨脹(zhang)縫。
3.4緊固(gù)件絕對(dui)可靠,不(bu)能因爲(wèi)制造缺(que)陷在高(gāo)溫下應(yīng)力集中(zhong)🐕而斷裂(liè),不因材(cai)料質 量(liang)不夠而(ér)碳化。緊(jin)固件表(biǎo)面留足(zú)膨脹🚶間(jian)隙。
3.5爐牆(qiáng)要“生根(gēn)”。
3.6爐牆不(bú)要砌築(zhu)在“軟基(jī)”上。
四、 CFB 鍋(guo)爐爐牆(qiáng)常見問(wèn)題及解(jiě)決措施(shī)
4.1點火風(feng)道及風(fēng)室:施工(gong)的重點(dian)是點火(huǒ)器的通(tong)風口要(yào)保持通(tōng)暢,不能(neng)堵塞,否(fou) 則通風(feng)不良會(hui)使點火(huo)器燒損(sǔn)。
4.2燃燒室(shi)
燃燒室(shi)的流化(huà)速度爲(wei)4-6m/s, 雖然流(liú)化速度(du)不高,但(dan)此處屬(shǔ)💛于密相(xiang)✍️區,物料(liào)濃 度高(gao),粒度大(dà),經常出(chū)現給煤(mei)口、二次(cì)㊙️風口、返(fǎn)料🍉口等(děng)處磨損(sǔn)嚴重的(de)情況。在(zai)此處選(xuǎn) 用HF-160 高強(qiáng)耐磨澆(jiāo)注料(抗(kang)壓強度(du)大于120Mpa, 耐(nài)磨指标(biāo)小于5cm³), 其(qi)優異 的(de)耐磨性(xìng)能,可使(shi)材料使(shǐ)用周期(qī)大大延(yan)長🔞。施工(gong)時将各(ge)入口模(mó)闆支設(shè)好,澆注(zhu)時要 “一(yi)氣呵成(chéng)”,保證爐(lú)牆的整(zheng)體性。另(lìng)外,澆注(zhù)料施工(gōng)時要保(bǎo)證衛燃(rán)帶上部(bù)與水冷(lěng)壁 交接(jiē)🌈處的平(píng)滑過渡(du),防止出(chū)現凸台(tai)。因爲凸(tū)台會使(shǐ)⭐貼壁回(hui)流的物(wù)料形成(chéng)局部渦(wō)流,造 成(cheng)水冷壁(bi)管的磨(mo)損、爆管(guan)。爐牆的(de)四個角(jiao)部與水(shuǐ)冷壁交(jiāo)接處澆(jiao)築時模(mo)闆對接(jie)要求嚴(yán) 密,防止(zhi)澆🔆注料(liao)出現漏(lòu)漿形成(cheng)凸台,磨(mo)損角部(bu)水冷壁(bi)管,拆模(mó)🛀🏻如發✉️現(xiàn)凸台,必(bì)須将其(qi) 打掉磨(mo)平。
4.3、 屏式(shì)過熱器(qì)
屏過内(nèi)介質的(de)溫度與(yǔ)爐膛水(shui)冷壁内(nèi)介質的(de)溫度不(bu)同,鍋爐(lú)㊙️運行時(shi)兩者相(xiang)對的膨(péng)脹 量不(bú)同,爲保(bǎo)證屏過(guò)在鍋爐(lú)正常運(yùn)📐行過程(cheng)中,不因(yin)膨脹應(yīng)力産生(shēng)變形,屏(píng)過頂部(bu)和底 部(bù)穿牆管(guan)必須留(liu)有足夠(gòu)的膨脹(zhàng)間隙, 一(yī)般留30mm 爲(wèi)宜。
4.4、 爐膛(tang)出口煙(yān)道
爲了(le)解決爐(lu)膛與旋(xuán)風分離(lí)器兩大(dà)本體之(zhi)間的膨(peng)脹, 一般(bān)在此處(chu)設有非(fei)金屬膨(peng)脹節, 爲(wei)保證爐(lú)牆整🌏體(ti)膨脹與(yǔ)非金屬(shu)節的膨(péng)脹同步(bù),内部向(xiang)火面澆(jiao)注料必(bi)須留有(yǒu)足夠的(de)膨脹 縫(féng),左右側(cè)牆、底部(bu)牆沿煙(yān)氣流向(xiang)留🙇♀️設Z 型(xing)膨脹👌縫(feng),頂部留(liu)T 型膨脹(zhàng)縫。膨脹(zhàng)縫以 20mm 爲(wei)宜。
4.5旋風(fēng)分離器(qì)
旋風分(fèn)離器入(rù)口處的(de)煙氣流(liu)速一般(ban)爲18-22m/s, 根據(ju)磨損速(sù)率大于(yú)㊙️煙氣流(liú)速3 次方(fang)的理論(lùn),此處是(shi)CFB 鍋爐磨(mo)損❌沖刷(shua)最爲嚴(yan)重的部(bù)位,尤其(qí)是入口(kǒu)切線向(xiàng)前120℃ 範圍(wei)内的“靶(ba)區”。爐牆(qiáng)一般爲(wèi)磚砌結(jie)構(或澆(jiāo)注爐牆(qiang)),衆泰公(gong)司選用(yòng)ZT-1 ( 耐 磨指(zhǐ)标小于(yu)4cm³) 或ZT-2 高♉強(qiáng)耐磨磚(zhuān)(耐磨指(zhi)标小于(yú)6cm³), 使用效(xiao)果非常(chang)好, 運行(háng)兩年基(ji)本無磨(mó)損。
旋風(fēng)分離器(qì)爐牆施(shi)工應注(zhù)意找正(zhèng)旋風筒(tǒng)的中心(xīn)線,中心(xin)線如果(guǒ)找不正(zhèng),爐牆砌(qì)築出 現(xiàn)的偏心(xīn)會影響(xiang)旋風分(fen)♋離器的(de)分離效(xiao)率。此外(wai)分離器(qi)頂部澆(jiao)注施工(gong)是出問(wèn)題較多(duo)的地 方(fāng),應引起(qi)足夠重(zhong)視,施工(gōng)中要掌(zhang)握好以(yǐ)下三處(chù)的施工(gong)🌂工藝: 一(yi)是在澆(jiāo)注頂部(bu)前要在(zài) 耐熱不(bu)鏽鋼的(de)中心筒(tong)周圍貼(tie)一層830mm 的(de)矽💯酸鋁(lǚ)纖維氈(zhan),澆築時(shí)壓縮至(zhi)15-20mm, 以 解決(jué)澆注料(liào)(可選用(yòng)HF-160) 和中心(xīn)筒之間(jian)的膨脹(zhàng)問題。二(èr)是在澆(jiao)注前在(zai)頂部☂️金(jīn)屬拉 鈎(gōu)上應塗(tú)挂一層(céng)瀝青或(huò)包裹一(yī)層83mm 的油(yóu)氈紙(刷(shuā)塗瀝青(qīng)漆厚度(du)不夠),再(zai)進行澆(jiāo)注,熱 态(tai)下🐇瀝青(qīng)🍓或油氈(zhan)紙融化(huà),在🆚澆注(zhù)料和拉(la)鈎之間(jian)自☀️然形(xíng)成一道(dào)膨脹縫(féng)。三是與(yǔ)分離器(qì)上 直牆(qiang)與頂部(bù)接口處(chù)填充矽(xi)酸鋁纖(xian)維氈,留(liu)設一道(dào)Z型迷宮(gong)膨脹縫(feng),以解決(jue)頂部澆(jiao)注料與(yu) 直牆之(zhi)間的膨(peng)脹問題(ti)。這👅三個(gè)部位⭐的(de)膨脹縫(féng)如果處(chù)理不好(hǎo),熱态下(xia)澆注爐(lu)牆就會(hui)因🐅受 擠(jǐ)壓而出(chu)現剝落(luò)。
4.6返料器(qì)
返料器(qi)是CFB 鍋爐(lu)的“心髒(zang)”,其砌築(zhù)尺寸必(bi)須正确(què),否則直(zhí)㊙️接影響(xiang)返料量(liang),進而 影(yǐng)響CFB 鍋爐(lu)帶負荷(he)的能力(li)。返料器(qi)尺寸不(bú)正确再(zài)加操作(zuo)不熟練(lian),選用煤(méi)種不合(he)理,還 會(huì)造成料(liao)腿積灰(huī)⁉️、結焦事(shì)故發生(sheng)。對于多(duo)數鍋爐(lu)廠采用(yong)⭕的U 型返(fan)料器來(lai)說,在返(fǎn)料隔 磚(zhuān)(舌頭磚(zhuan))與回料(liào)管頂部(bù)❗之間有(you)一個重(zhòng)疊尺寸(cùn)(相當于(yú)閥門的(de)密封尺(chǐ)寸),在料(liào) 腿直徑(jìng)和高度(dù)🤞确定後(hou),該結構(gòu)與返料(liào)風相配(pei)合,使得(dé)物料得(dé)以克服(fú)爐膛的(de)正壓,達(dá) 到返料(liào)通暢。所(suo)以此處(chu)施工的(de)核心問(wen)題是要(yao)嚴格按(an)圖施工(gōng),保正這(zhe)料器結(jié)構大與(yǔ)。
4.7回料管(guǎn)
此處爐(lu)牆膨脹(zhang)節的施(shī)工方法(fǎ)與爐膛(tang)出口膨(peng)脹節的(de)施工方(fāng)法相同(tóng)。
4.8過熱器(qi)前混合(hé)風室
此(cǐ)處因煙(yān)氣流速(su)低,物料(liao)濃度低(di),磨損不(bú)是主要(yao)問💃題。施(shī)工中主(zhu)要注意(yi)直牆與(yǔ) 頂部爐(lu)牆的接(jie)口處迷(mi)🥰宮型膨(péng)脹縫的(de)留設,以(yi)保證爐(lu)頂的密(mì)封,另外(wai)緊固件(jian)要正❄️确(que)安 裝并(bìng)留有膨(peng)脹間隙(xi)。
4.9尾部煙(yān)道
尾部(bù)煙道爐(lu)牆砌築(zhù)施工的(de)要點是(shì)保證爐(lu)牆與省(shěng)煤👌器四(sì)周間距(jù)的一緻(zhì),不要形(xing)成 煙氣(qì)走廊,否(fǒu)則會造(zào)成煙氣(qi)偏流🐉,緻(zhì)使🚩省煤(mei)器管産(chǎn)生局部(bù)磨損而(er)爆管。
五(wǔ)、 結束語(yu)
CFB 鍋爐爐(lu)牆暴露(lu)出的問(wen)題,大多(duo)是由于(yú)材料選(xuǎn)用不當(dang)或施工(gong)💛工☀️藝不(bu)正确而(ér)造成 的(de)。濟南重(zhong)庆丰升(sheng)计算机(jī)设备集(jí)团多年(nián)來專心(xīn)緻力于(yu)CFB 鍋爐爐(lu)牆材料(liào)的開發(fā)研制和(hé)施 工工(gōng)藝的改(gai)進更新(xīn),使得以(yi)上問💚題(tí)得到了(le)有效地(dì)解決,應(yīng)該🌈給予(yǔ)大力推(tuī)廣和應(ying)用。
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上一條(tiao):設計因(yīn)素對爐(lu)牆的影(ying)響
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