超(chāo)音速電弧噴塗在(zài)電廠中的應用

在我國，80%以上的電(dian)力來源于火力發(fā)電，發電廠鍋爐管(guan)道的熱腐蝕、沖蝕(shí)問題是長期困擾(rǎo)發電廠的重㊙️要經(jing)濟和🏒技術問題🔞，它(ta)引🈲起的鍋爐爆管(guǎn)、洩露造 成的經濟(ji)損失和社會影響(xiang)是十🔅分巨大的。采(cǎi)用電弧噴塗技術(shu)對管道進行防腐(fu)、 防磨處理是目前(qián)國際💘社會上公認(rèn)的解決這一 問題(tí)的最有㊙️效的方法(fa)，而超音速電 弧噴(pen)塗技術在這一領(lǐng)域應用具有🔴一定(ding)㊙️的開創性。

1、 在“鍋爐(lú)四管”中的應用

電(diàn)廠鍋爐管，包括水(shui)冷壁、過熱器管道(dào)、再熱器管道🐆、省煤(mei)器管道(簡稱鍋爐(lú)四管)等工作環境(jing)惡劣，長期處在🐕硫(liú)化腐蝕、高溫氧化(hua)🏃‍♀️、粒子沖蝕環境中(zhong)， 且燃燒産物形🐪成(chéng)的Na₂SO、K₂SO₄         等沉積于管壁(bì)表面，所以鍋爐管(guǎn)道同時受到中👉 溫(wen)氧化、中☀️溫沖刷磨(mo)損和熔鹽熱腐蝕(shí)，由㊙️此造成的損失(shi)巨大。

爲解決鍋爐(lú)四管的磨損腐蝕(shi)失效，在國内，采用(yong)熱噴塗🔞技術，例如(rú)美國、瑞典、德國、英(ying)國、 日本、前蘇聯等(deng)，在鍋爐水冷壁🈲、省(sheng)煤器等部件上，噴(pen)塗 不同的合金塗(tú)料，對減緩鍋爐管(guan)子的磨損腐蝕，延(yan)長大修期，都取得(de)了明顯的 效果🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。在(zai)國内，熱💰噴塗技術(shu)已在電廠中廣泛(fan)應用，如秦嶺電廠(chǎng)、内江發電總廠、 宜(yi)賓發電總廠、山東(dōng)滕州武所屯新建(jian)電廠、山東甯陽華(huá)豐熱電廠，以及山(shān)東石㊙️ 橫發電廠、費(fei)縣發電廠等在鍋(guo)爐及輔機上噴塗(tu)相應的塗層，對延(yán)長鍋爐🌈壽命， 提高(gao)🔅機組運行可靠性(xing)能上，取得了明顯(xiǎn)效果。

國外經過十(shi)多年的探讨，對八(ba)十餘種合金進行(háng)了研🐕究，美國TAFA  公司(sī)最終推出的45CT 合金(jin)絲得到良好的效(xiào)果。該合金💰絲采用(yong)雙絲電弧槍噴塗(tu)，可在 四管壁上形(xíng)成一層緻密的耐(nai)高溫、防磨🔞、耐腐蝕(shi)塗層，從而有效地(di)保護🤩鍋爐四 壁👄。45CT 材(cai)料在高👈溫下能形(xíng)成一層緻密的氧(yǎng)化膜👈塗層，塗層抗(kang)硫化物侵蝕的 能(neng)力相當🙇‍♀️于碳鋼的(de)60倍，其熱膨脹系數(shù)與碳鋼接近，可防(fang)止塗層脫落。與粉(fěn)末 噴塗相比沉積(ji)率高，污染少，而且(qiě)由于它的特殊組(zǔ)元在噴塗瞬間也(yě)能發✂️生放熱 反應(ying)🐇，因此塗層與基體(ti)之間有自結合效(xiào)果。

45CT 單層防護塗層(céng)使用5年以上仍然(ran)完好，9年以上基本(běn)無磨🔴損、腐蝕和剝(bāo)落，其缺點是價格(gé)昂貴。國家NiCr 合金💔、陶(táo)瓷💋相合金噴塗絲(sī)材，在塗層性能基(jī)本達 到45CT 塗層性能(néng)指标的前提下，價(jia)格大爲🌂降低，便❗于(yu)推廣。

2、 在排粉機葉(yè)片上的應用

電廠(chǎng)鍋爐的吸、排粉風(fēng)機葉輪在工作過(guò)程中受到煤粉💋的(de)沖💜刷産生嚴重的(de)磨損，使用壽命低(di)， 一般情況下使用(yong)六個月到👅一年需(xū)要更換，它一方面(miàn)增加了備件📱的費(fei) 用👄，另一方🚶‍♀️面由于(yú)更換葉輪停爐而(er)造成巨大的🌈經濟(ji)損失。目前使用的(de)強化工🐪藝方 法主(zhu)要有堆焊法、氧乙(yǐ)炔噴焊法，但兩種(zhong)方法都存在着種(zhong)種缺陷，氧乙炔噴(pēn)焊法 是近幾年才(cái)發展起來的一種(zhǒng)強化方法，其主要(yào)利用氧乙炔噴焊(hàn)法，在葉輪表面噴(pen) 焊鎳基合金☔，其特(tè)點是設備簡🙇🏻單、工(gōng)藝靈活，操作方便(biàn)，噴焊層與基體結(jié)合牢固， 噴焊後葉(yè)⭐輪的♊使用壽命至(zhi)少提㊙️高3倍左右，具(ju)有顯著地🔅經濟效(xiao)益。

3、 其它方面的應(ying)用

除上述的應用(yòng)外，熱噴塗技術尤(yóu)其是電弧噴塗技(jì)術在🐪電廠的磨煤(méi)機系統、吸 排風機(jī)葉輪，汽輪機缸蓋(gai)等方面有着廣泛(fan)的應用。

4、 噴塗工藝(yi)

噴塗工藝主要包(bāo)括兩個部分：表面(mian)預處理和噴塗。

對(dui)于水冷壁等外表(biǎo)面，在現場施工時(shí)， 一般采用噴砂進(jin)行預處理，通過噴(pēn)砂去除管道表面(mian)的氧化物，使得噴(pēn)塗基體表面變得(dé)🈲潔淨，提高塗層的(de)結合強度。噴塗時(shi)采用⭐超音速💋電弧(hú)噴👈塗技術，噴塗塗(tú)層厚♌度一般爲0.6～1.0mm 左(zuǒ)右，噴塗距離爲150～200mm,  噴(pen)塗角度最✉️好爲90度(du)。